تطبيق التوثيق بالهاتف المحمول
التقط صورًا للماكينة ومنطقة الإصلاح من هاتفك وأضفها إلى التقرير باستخدام تطبيق التوثيق بالهاتف المحمول.
تطبيق الجوالتقرير
نموذج تقرير فحص ماكينات التشغيل (CNC) بعد الإصلاح للتحقق من دقة التشغيل. سجل معلومات الإصلاح، ونتائج الفحص، والتوصيات.
ابدأ بإنشاء تقرير فحص ماكينة CNC بعد الإصلاح الآن
صوّر الكائن في تطبيق الجوال، وأنجز محضر المعاينة وفق النموذج، ونزّل تقرير الصور الجاهز بصيغة Word أو PDF.
التقط صورًا للماكينة ومنطقة الإصلاح من هاتفك وأضفها إلى التقرير باستخدام تطبيق التوثيق بالهاتف المحمول.
تطبيق الجوالأنجز المستند وفق هذا النموذج: الأقسام والحقول والتثبيت بالصور والتوقيعات.
استخدم مولد تقارير الصور لإنشاء تقرير فحص ماكينة CNC بعد الإصلاح مع إرفاق الصور التوثيقية.
إنشاء تقرير صورتقرير
اطلع على الهيكل والأقسام والحقول قبل البدء في التعبئة.
رقمCNC-2026-012
تم تنفيذ الفحص العام للماكينات في موقع التشغيل، مع مراجعة الوثائق الفنية وسجلات الصيانة المتاحة.
| تاريخ المعاينة | 14/7/2026 | الوقت | 1:00 م — 2:30 م |
| العنوان | مصنع التصنيع الدقيق، المنطقة الصناعية الثانية، الدمام | أساس إجراء المعاينة | بعد الإصلاح |
أظهر الفحص العام أن الماكينات في حالة تشغيلية مقبولة بشكل عام، مع وجود بعض الملاحظات التي تتطلب متابعة.
تم تحديد الماكينات محل الفحص بناءً على اللوحات التعريفية والسجلات الفنية، وتشمل الماكينات ذات الأرقام التسلسلية المدرجة في الجدول.
| نوع العنصر | ماكينات تشغيل (CNC) | اسم العنصر | ماكينة تفريز CNC |
| الحالة الفنية | غير مملوء | تاريخ الصنع | 15/5/2020 |
تم التحقق من تطابق بيانات الماكينات مع السجلات الفنية، ولا توجد اختلافات جوهرية.
تم قياس المعايير الرئيسية للماكينات مثل أبعاد العمل، السرعات، والقدرة الإنتاجية باستخدام أجهزة قياس معايرة.
| الشركة المصنعة | هايدنهاين | الطراز | DMU 50 |
| الرقم التسلسلي | DMU50-2020-001 | دقة التشغيل | 0.01 مم |
جميع المعايير الرئيسية المقاسة ضمن الحدود المسموح بها وفقًا للمواصفات الفنية.
تم فحص المعايير الإضافية مثل دقة التكرار، استهلاك الطاقة، ومستوى الاهتزاز أثناء التشغيل.
| تاريخ الإصلاح: 12/7/2026 | وصف الإصلاح: استبدال أداة القطع وضبط المغزل |
| جهة الإصلاح: شركة الصيانة الفنية المتقدمة |
أظهرت القياسات الإضافية أداءً مستقرًا، مع وجود تباين طفيف في مستوى الاهتزاز على إحدى الماكينات.
تم تقييم الظروف التشغيلية للماكينات بما في ذلك درجة الحرارة المحيطة، الرطوبة، ونظافة منطقة العمل.
الظروف التشغيلية ملائمة للتشغيل الآمن، مع توصية بتحسين التهوية في بعض المناطق.
تسجيل العيوب المتبقية بعد الإصلاح مع موقعها وصورها.
| رقم | وصف الضرر | صور |
|---|---|---|
| 1 | - | غير مملوء |
| 2 | - | غير مملوء |
| 3 | - | غير مملوء |
تسجيل الخلاصة العامة والتوصيات.
| تم التحقق من الهوية | تم تحديد الماكينة بواسطة اللوحة التعريفية. |
| توجد ملاحظات | الماكينة تعمل بدقة عالية بعد الإصلاح. |
شرح المصطلحات الفنية المختصرة المستخدمة في التقرير.
توثيق أسماء المفتش ومشرف الإنتاج.
| رقم | الاسم الكامل | المنصب / الحالة | تعليق |
|---|---|---|---|
| 1 | م. عبدالعزيز المالكي | مهندس ميكانيكا | أجرى الفحص |
| 2 | فهد سعد الغامدي | فني ماكينات | نفذ الإصلاح |
تم التوقيع على هذا التقرير من قبل المفتشين والممثلين المعنيين بعد مراجعة النتائج.
تم اعتماد التقرير من قبل جميع الأطراف المشاركة.
تقرير
تقرير فحص ماكينات التشغيل (CNC) بعد الإصلاح هو مستند يستخدم للتحقق من دقة التشغيل بعد إجراء إصلاحات. يتضمن التقرير معلومات الإصلاح وفحص المكونات واختبار الدقة.
يتضمن التقرير أقسامًا لتحديد الماكينة، معلومات الإصلاح، سياق الفحص، فحص المكونات، اختبار الدقة، الملاحظات والعيوب، الخلاصة، المرفقات، والتوقيعات.
يستخدم هذا التقرير لتوثيق نتائج الفحص بعد الإصلاح، مما يساعد في التأكد من أن الماكينة تعمل بدقة المطلوبة.
يُستخدم هذا التقرير للتحقق من دقة التشغيل بعد إجراء إصلاحات على الماكينة.
يمكن استخدامه كجزء من الصيانة الدورية للتحقق من حالة الماكينة.
يساعد في توثيق الإصلاحات التي تمت ونتائج الفحص.
يُستخدم لتوثيق حالة الماكينة بعد الإصلاح قبل إعادة تشغيلها.
أدخل معرف الماكينة واسمها وطرازها وموقعها.
حدد تاريخ الإصلاح ووصفه وجهة الإصلاح.
حدد تاريخ الفحص ونوعه واسم المفتش.
سجل حالة المكونات وقم بإجراء اختبار الدقة.
سجل الملاحظات والعيوب، وحدد التقييم العام، واحصل على التوقيعات.
استخدم مولد تقارير الصور لإنشاء تقرير فحص ماكينة CNC بعد الإصلاح مع إرفاق الصور التوثيقية.
إنشاء تقرير صورالتقط صورًا للماكينة ومنطقة الإصلاح من هاتفك وأضفها إلى التقرير باستخدام تطبيق التوثيق بالهاتف المحمول.
تطبيق الجوالانقر على القسم للانتقال إليه في نموذج المستند.
تم تنفيذ الفحص العام للماكينات في موقع التشغيل، مع مراجعة الوثائق الفنية وسجلات الصيانة المتاحة.
تم تحديد الماكينات محل الفحص بناءً على اللوحات التعريفية والسجلات الفنية، وتشمل الماكينات ذات الأرقام التسلسلية المدرجة في الجدول.
تم قياس المعايير الرئيسية للماكينات مثل أبعاد العمل، السرعات، والقدرة الإنتاجية باستخدام أجهزة قياس معايرة.
تم فحص المعايير الإضافية مثل دقة التكرار، استهلاك الطاقة، ومستوى الاهتزاز أثناء التشغيل.
تم تقييم الظروف التشغيلية للماكينات بما في ذلك درجة الحرارة المحيطة، الرطوبة، ونظافة منطقة العمل.
تسجيل العيوب المتبقية بعد الإصلاح مع موقعها وصورها.
تسجيل الخلاصة العامة والتوصيات.
شرح المصطلحات الفنية المختصرة المستخدمة في التقرير.
توثيق أسماء المفتش ومشرف الإنتاج.
تم التوقيع على هذا التقرير من قبل المفتشين والممثلين المعنيين بعد مراجعة النتائج.
تقرير فحص ماكينات CNC بعد الإصلاح هو مستند يستخدم للتحقق من دقة التشغيل بعد إجراء إصلاحات. يتضمن معلومات الإصلاح وفحص المكونات.
يمكنك استخدام هذا النموذج عبر الإنترنت لإنشاء التقرير. افتح النموذج في المحرر، واملأ البيانات المطلوبة، ثم احفظ التقرير.
يتضمن التقرير أقسامًا لتحديد الماكينة، معلومات الإصلاح، سياق الفحص، فحص المكونات، اختبار الدقة، الملاحظات والعيوب، الخلاصة، المرفقات، والتوقيعات.
نعم، يمكنك إرفاق صور للماكينة ومنطقة الإصلاح. تساعد الصور في توثيق الحالة.
عادةً ما يوقع مهندس الميكانيكا على التقرير. كما قد يوقع مشرف الإنتاج.
املأ بيانات المعاينة واحصل على مستند جاهز للتحميل.