App de documentación fotográfica móvil
La app móvil facilita la captura de fotografías de los defectos directamente en el lugar de inspección, agilizando la cumplimentación del parte.
Aplicación móvilRegistro
Parte de defectos de soldadura
Documente los defectos de soldadura encontrados durante la inspección de uniones soldadas, incluyendo tipo, tamaño, localización, severidad y evidencia fotográfica.
Cree su parte de defectos de soldadura online
Todo el ciclo de inspección — en un solo servicio
Fotografía el objeto en la app móvil, cumplimenta el acta de inspección según la plantilla y descarga el informe fotográfico listo en Word o PDF.
Acta de inspección
Cumplimenta el documento según esta plantilla: secciones, campos, documentación fotográfica y firmas.
Generador de informes con fotos
El generador de informes con fotos permite adjuntar imágenes de los defectos con escala, mejorando la precisión del parte de defectos.
Crear informe fotográficoRegistro
Vista previa del documento
Revise la estructura, secciones y campos antes de proceder a la cumplimentación.
Parte de defectos de soldadura
N.ºSWD-2026-0714-01
1. Información general
La inspección se llevó a cabo en las instalaciones de los oleoductos, utilizando métodos de inspección visual y mediciones instrumentales, de acuerdo con los protocolos de seguridad aplicables.
| Fecha de inspección | 14/7/2026 | Dirección | Tramo KP 45+200, Oleoducto Bicentenario, Refinería La Pampilla, Ventanilla, Callao |
Experto Ing. Carlos Mendoza Rojas , Inspector de Soldadura Nivel II
Se verificó el cumplimiento de los requisitos generales de operación y mantenimiento, sin observaciones significativas.
2. Objeto de la inspección
El objeto de la inspección comprende los oleoductos principales y secundarios, incluyendo sus componentes estructurales, válvulas, y sistemas de protección.
| Nombre del objeto | W-045 | Estado técnico | no cumplimentado |
Se identificaron y documentaron las características principales de los oleoductos inspeccionados, así como su estado general.
3. Defectos de soldadura
Registro detallado de cada defecto de soldadura, incluyendo tipo, tamaño, localización, severidad y fotografías.
| N.º | Descripción del daño | Fotos |
|---|---|---|
| 1 | - 3 poros de 1.5 mm de diámetro cada uno | no cumplimentado |
| 2 | - Longitud 25 mm, profundidad 2 mm | no cumplimentado |
4. Información adicional
Evaluación global de la soldadura y acciones correctivas recomendadas.
| Se realizó identificación | Soldadura W-045 entre tubo T-045A y T-045B, material API 5L X65, espesor 12.7 mm, proceso SMAW. |
| Hay observaciones | Se recomienda reparación de los defectos encontrados y nueva inspección radiográfica. |
5. Participantes en la inspección
Lista de participantes en la inspección, incluyendo inspector de soldadura y supervisor de calidad.
| N.º | Nombre | Cargo / estado | Comentario |
|---|---|---|---|
| 1 | Ing. Carlos Mendoza Rojas | Inspector de Soldadura | Realizó la inspección visual y por ultrasonido |
| 2 | Téc. Luis García Pérez | Supervisor de Calidad | Revisó y aprobó el parte |
Firmas
Firmas del inspector de soldadura y del supervisor de calidad para aprobar el parte.
______________________________
Ing. Carlos Mendoza Rojas, Inspector de Soldadura Nivel II
______________________________
Ing. Carlos Mendoza Rojas
______________________________
Téc. Luis García Pérez
Registro
Objeto y procedimiento de elaboración del documento
¿Qué es un parte de defectos de soldadura?
Es un documento técnico que registra los defectos detectados en una unión soldada durante la inspección, ya sea visual o mediante ensayos no destructivos. Incluye la identificación del objeto y la soldadura, detalles de cada defecto (tipo, tamaño, localización, severidad) y una evaluación general con recomendaciones.
¿Para qué sirve?
Sirve para documentar de forma sistemática las imperfecciones de soldadura, facilitar la toma de decisiones sobre reparación o aceptación, y mantener un historial de calidad de las uniones soldadas.
Contenido del documento
Incluye identificación del objeto y la soldadura, detalles repetibles de cada defecto (tipo, descripción, tamaño, localización, severidad, foto), evaluación general (aceptable, reparable, rechazado) y firmas del inspector y supervisor.
Construcción de tuberías
Durante la construcción de oleoductos, gasoductos y tuberías de proceso, para inspeccionar las soldaduras de unión y garantizar su calidad.
Fabricación de tanques
En la fabricación de tanques de almacenamiento, donde las soldaduras deben cumplir estrictos requisitos de integridad.
Reparaciones y modificaciones
Cuando se realizan reparaciones o modificaciones en equipos existentes, para evaluar la calidad de las nuevas soldaduras.
Control de calidad
Como parte del sistema de control de calidad en talleres de fabricación y montaje, para documentar las inspecciones de soldadura.
- 1
Identificación de la soldadura
Registre el tipo de objeto, identificador, identificador de la soldadura, ubicación, fecha de inspección y nombre del inspector.
- 2
Registro de defectos
Para cada defecto, indique el tipo (porosidad, inclusión, falta de penetración, grieta, etc.), descripción, tamaño, localización, severidad y adjunte fotografías con escala.
- 3
Evaluación y cierre
Realice una evaluación general de la soldadura, recomiende acciones correctivas si es necesario, y obtenga las firmas del inspector y supervisor.
Generador de informes con fotos
El generador de informes con fotos permite adjuntar imágenes de los defectos con escala, mejorando la precisión del parte de defectos.
Crear informe fotográficoApp de documentación fotográfica móvil
La app móvil facilita la captura de fotografías de los defectos directamente en el lugar de inspección, agilizando la cumplimentación del parte.
Aplicación móvilSecciones del documento
Haga clic en una sección para ir a ella en el documento de muestra.
Información general
La inspección se llevó a cabo en las instalaciones de los oleoductos, utilizando métodos de inspección visual y mediciones instrumentales, de acuerdo con los protocolos de seguridad aplicables.
Objeto de la inspección
El objeto de la inspección comprende los oleoductos principales y secundarios, incluyendo sus componentes estructurales, válvulas, y sistemas de protección.
Defectos de soldadura
Registro detallado de cada defecto de soldadura, incluyendo tipo, tamaño, localización, severidad y fotografías.
Información adicional
Evaluación global de la soldadura y acciones correctivas recomendadas.
Participantes en la inspección
Lista de participantes en la inspección, incluyendo inspector de soldadura y supervisor de calidad.
Firmas
Firmas del inspector de soldadura y del supervisor de calidad para aprobar el parte.
Campos y columnas del documento
Información general
- Fecha de inspección
- Fecha en que se realizó la inspección de soldadura.
- Dirección
- Ubicación de la soldadura inspeccionada (coordenadas, tramo, etc.).
- Experto
- Nombre del inspector de soldadura que realizó la inspección.
Objeto de la inspección
- Nombre del objeto
- Identificador del objeto inspeccionado (tubería, tanque).
- Estado técnico
- Estado técnico general del objeto antes de la inspección.
Defectos de soldadura
- N.º
- Número secuencial del defecto.
- Elemento
- Componente o parte de la soldadura donde se localiza el defecto.
- Defecto
- Tipo de defecto de soldadura (porosidad, inclusión, grieta, etc.).
- Localización
- Posición del defecto en la soldadura (raíz, cara, etc.).
- Volumen
- Tamaño del defecto (longitud, profundidad).
- Ud.
- Unidad de medida del tamaño (mm).
- Fotos
- Fotografías del defecto con referencia de escala.
- Descripción del daño
- Descripción detallada del defecto observado.
Participantes en la inspección
- N.º
- Número de orden del participante.
- Nombre
- Nombre completo del participante.
- Cargo / estado
- Cargo o rol del participante en la inspección.
- Comentario
- Comentario adicional sobre la participación.
Preguntas Frecuentes sobre Informes Fotográficos y Tablas de Fotos
¿Qué tipos de defectos de soldadura se pueden registrar?
Se pueden registrar porosidad, inclusión de escoria, falta de penetración, grietas y otros defectos. La plantilla incluye una lista de tipos comunes y permite añadir descripciones personalizadas.
¿Es obligatorio incluir fotografías?
Sí, se requieren al menos dos fotografías por defecto: un primer plano con escala y una vista general que muestre la ubicación en el contexto de la soldadura.
¿Cómo se determina la severidad del defecto?
La severidad se clasifica como leve, moderado, severo o crítico, según criterios de aceptación basados en normativas como API 1104 o ASME IX.
¿Quién debe firmar el parte?
El parte debe ser firmado por el inspector de soldadura que realiza la inspección y por el supervisor de calidad que revisa los resultados.
¿Se puede usar para soldaduras en cualquier material?
Sí, la plantilla es aplicable a soldaduras en acero al carbono, acero inoxidable y otros materiales, siempre que se adapten los criterios de aceptación según la normativa correspondiente.
Cree el documento en línea
Introduzca los datos de la inspección y genere un documento listo para descargar.